توضیحات آگهی
ریخته گری شرکت خاور ذوب پارس در تهران ، به مدیریت آقای علیرضا حسن نژاد در تهران آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد برای آشنایی بیشتر با این مجموعه همراه ما باشید ایران مشاغل سامانه برتر ثبت مشاغل کشور در هنگام تماس و یا مراجعه حضوری بگویید شما را در ایران مشاغل دیده ایم.
،
خدمات ریخته گری شرکت خاور ذوب پارس در تهران
ساخت قطعات صنعتی به روش ریخته گری و ماشین کاری با سال ها سابقه درخشان با ارائه بهترین خدمات
شرکت خاور ذوب پارس ) شرکت خاور ریخته گر سابق ( با ۲۱سال سابقه درخشان در ریخته گری
انواع قطعات فولادی وچدنی و با راه اندازی ریخته گری فول مولد و دارابودن کوره های القایی ۱/۵تن و۵ تنی
و سایر تجهیزات ریخته گری قطعات از جنس های انواع چدن های خاکستری و داکتیل
مانند GG30,GGG60 , ,GM246,وGM241 و فولادICD5 برای سازندگان قطعات خودرو و سایر صنایع
با بهترین کیفیت ، قیمت و زمان مناسب تولید نموده است؛در ذیل اسامی برخی شرکتهای قطعه سازخودرو
که ریخته گری قالبهای خودرو را به ما داده اند را مشاهده میفرمائید
-شرکت اشراق صنعت کویر
-شرکت پویا گستر نجف آباد
-شرکت اخوت اراک
-شرکت پیشگام فراسو صنعت ارسن -شرکت آذرموتور مبین ، شرکت صنعتکده فولاد صدر
– شرکت بهفرم قالب
– شرکت تجیران
– شرکت بهین صنعت افرا ماهان
مدل سازی و ریخته گری قالب های انفجاری به وزن ۷.۶تن و قطر تقریبی ۲ متر از جنس فولاد GS60 و به تعداد ۶ عدد برای صنایع هوا فضا.
مدل سازی و ریخته گری و ماشین کاری cnc قطعات از جنس چدن نشکن (۱۵تن) و چدن خاکستری (۱۰تن)
برای شرکت سدید صنعت و ماشین سازی هادی.
مدل سازی و ریخته گری قطعات فولادی ۸ تنی از جنس چدن GGG60
فولاد GS45 GS60_MO40
برای کارخانه آجر جامپاس و تهران سفالین.
ریخته گری پاتیل حمل سرب ۴تنی برای شرکت صنایع دفاع جهت تحویل به صنایع ذوب مس ، روی و سرب.
مدل سازی و ریخته گری قطعات و اشین کاری CNC قطعات آلومینیومی آلیاژی برای جهاد خودکفایی و نیروی دریایی .
مدل سازی و ریخته گری قطعات آلومینیوم آلیاژی به وزن ۲۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم برای صنایع هوا فضا
ریخته گری شرکت خاور ذوب پارس در تهران
ریخته گری چیست
ریخته‌گری یک فرایند صنعتی است که در آن مواد مذاب، معمولاً فلزات، درون قالبهای خاص ریخته می‌شوند تا به شکل‌ها و ابعاد موردنظر تبدیل شوند. این فرایند به منظور تولید اشیاء و قطعات متنوع از جنس‌های مختلف از جمله فلزات، آلیاژها، پلاستیک‌ها و سرامیک‌ها استفاده می‌شود.
در ریخته‌گری، ابتدا مواد اولیه موردنیاز، مانند فلز یا آلیاژ، به دمای مذابی رسانده می‌شوند. سپس این مواد مذاب به دقت درون قالب قرار داده می‌شوند و اجازه می‌دهند تا خنک شده و منجمد شوند. در انتها، قالب باز شده و قطعه ریخته شده از داخل آن خارج می‌شود.
ریخته‌گری یک فرایند مهم در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا، ساختمانی، الکترونیک، و صنایع دفاعی استفاده می‌شود. مزایای این فرایند شامل تولید قطعات با ابعاد دقیق، قابلیت تولید مقیاس‌پذیر، کارایی بالا و هزینه تولید نسبتاً پایین می‌باشد.
از آنجا که ریخته‌گری یک فرایند پیچیده و حرفه‌ای است، نیاز به تجهیزات و دانش فنی خاصی دارد و برای تولید قطعات با کیفیت بالا و دقیق، انجام آن توسط کارشناسان و متخصصان ماهر از اهمیت بالایی برخوردار است.
ساخت قطعات صنعتی به روش ریخته گری و ماشینی
ساخت قطعات صنعتی به روش‌های ریخته‌گری و ماشینی دو روش متداول در صنایع مختلف است که هر کدام ویژگی‌ها و مزایای خود را دارند. در ادامه به توضیح این دو روش می‌پردازم:
1. ریخته‌گری: ریخته‌گری یک فرایند تولید است که مواد مذاب، معمولاً فلزات، درون قالبهای خاص ریخته می‌شوند تا به شکل‌ها و ابعاد موردنظر تبدیل شوند. این روش برای تولید قطعات با اشکال پیچیده، توپولوژی‌های خاص یا ابعاد دقیق استفاده می‌شود. مزایای ریخته‌گری شامل تولید قطعات بزرگ، مقیاس‌پذیری، قابلیت تولید دسته‌های بزرگ قطعات و کارایی بالا می‌باشد.
2. ماشینکاری: ماشینکاری یک فرایند تولید است که با استفاده از ابزارهای برشی مانند فرز، تراش و سوراخکاری، قطعات را از بلوک‌های جامد مواد تولید می‌کند. این روش برای تولید قطعات با ابعاد دقیق و سطحی بالا استفاده می‌شود. مزایای ماشینکاری شامل دقت بالا، تحکم بر تمامی جزئیات قطعه، امکان تولید قطعات با پایان‌کاری با کیفیت بالا و انعطاف پذیری برای تولید انواع قطعات می‌باشد.
به طور کلی، انتخاب بین روش ریخته‌گری و ماشینکاری بستگی به نوع قطعه، ابعاد، مواد مورد استفاده، تعداد قطعات مورد نیاز و دقت مطلوب دارد. برای تولید قطعات صنعتی با کیفیت بالا و بهینه، معمولاً از ترکیب این دو روش در فرایند تولید استفاده می‌شود.
مزایای ریخته گری
ریخته‌گری یک فرایند تولید مهم در صنایع مختلف است که مزایای زیادی دارد. در زیر به برخی از مزایای ریخته‌گری اشاره می‌کنم:
1. تولید قطعات پیچیده: ریخته‌گری به تولید قطعات با شکل‌ها و ساختارهای پیچیده کمک می‌کند که از طریق روش‌های دیگر مانند ماشینکاری به راحتی قابل تولید نیستند.
2. امکان تولید قطعات بزرگ: ریخته‌گری به تولید قطعات بزرگ با ابعاد مختلف امکان می‌دهد که به راحتی نمی‌توانند توسط روش‌های دیگر تولید شوند.
3. مقیاس‌پذیری: ریخته‌گری امکان تولید دسته‌های بزرگ قطعات را فراهم می‌کند و به راحتی می‌توان اندازه و تعداد تولید را تغییر داد.
4. هزینه تولید پایین‌تر: در برخی موارد، ریخته‌گری می‌تواند به دلیل کاهش زمان تولید و مصرف مواد کمتر به هزینه تولید کمتری منجر شود.
5. کیفیت قطعات: ریخته‌گری می‌تواند قطعات با سطح صاف و پایان خوب تولید کند که بعداً نیاز به پرداخت کمتری برای پرداخت سطح داشته باشد.
6. زمان تولید کوتاهتر: ریخته‌گری معمولاً زمان تولید کمتری نسبت به روش‌های دیگر نیاز دارد، که می‌تواند به کاهش زمان تحویل قطعات و افزایش بهره‌وری تولید کمک کند.
با این حال، برای بهره‌وری بیشتر و کاهش مشکلات ممکن در فرایند ریخته‌گری، اهمیت استفاده از تجهیزات و فناوری‌های پیشرفته، نظارت دقیق بر فرایند تولید، و استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و مناسب بسیار اهمیت دارد.
جنس انواع ریخته گری
ریخته‌گری به تولید قطعات از مواد مختلف از جمله فلزات، آلیاژها، پلاستیک‌ها و سرامیک‌ها اختصاص دارد. هر نوع ماده مورد استفاده در ریخته‌گری ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارد. در زیر به برخی از انواع رایج مواد مورد استفاده در ریخته‌گری اشاره می‌کنم:
1. فلزات: فلزات از جمله مواد پرکاربرد در ریخته‌گری هستند، از جمله آهن، آلومینیوم، برنج، برنز و استیل. این مواد به دلیل مقاومت، راندمان و خواص مکانیکی خوب، در تولید قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
2. آلیاژها: آلیاژها نیز به عنوان مواد پرکاربرد در ریخته‌گری شناخته شده‌اند. آلیاژها می‌توانند خواص مکانیکی، مقاومت به خوردگی، دما و سایر خواص مورد نیاز را ارائه دهند. برخی از آلیاژهای معروف شامل آلومینیوم، برنز، استیل و نیکل می‌باشند.
3. پلاستیک‌ها: پلاستیک‌ها یک گروه دیگر از مواد مورد استفاده در ریخته‌گری هستند. پلاستیک‌ها به دلیل وزن سبک، مقاومت به خوردگی، قابلیت پردازش آسان و هزینه تولید کمتر، در تولید قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
4. سرامیک‌ها: سرامیک‌ها به دلیل خواص مکانیکی، مقاومت به دما، عایق بودن و مقاومت به خوردگی، نیز در ریخته‌گری استفاده می‌شوند. سرامیک‌ها می‌توانند در تولید قطعات با خواص خاص مانند عایقی، مقاومتی و زیبایی کمک کنند.
هر نوع ماده مورد استفاده در ریخته‌گری ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارد و انتخاب ماده مناسب بستگی به نوع قطعه، خواص مورد نیاز و شرایط کاربرد دارد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.