
توضیحات آگهی
خدمات برش لیزر فلزات خمکاری جوشکاری آسین لیزر در شهر قدس تهران ، به مدیریت آقای پوریا جوکار و آقای میلاد احمدی در شهر قدس تهران آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد برای آشنایی بیشتر با این مجموعه همراه ما باشید ایران مشاغل سامانه برتر ثبت مشاغل کشور در هنگام تماس و یا مراجعه حضوری بگویید شما را در ایران مشاغل دیده ایم.
خدمات برش لیزر فلزات خمکاری جوشکاری آسین لیزر در شهر قدس تهران
ارائه خدمات برش لیزر فلزات
بهترین کیفیت سطح برش و دقت
مناسب ترین قیمت
تویل به موقع
از طراحی تا تولید
مزایای حکاکی فلزات با استفاده از لیزر حکاکی فایبر
یک لیزر فایبر در مقایسه با لیزرهای استاندارد و حالت جامد دارای چندین مزیت است .تولید کنندگان می توانند از فرآیند مارک گذاری با لیزر فواید بسیاری کسب کنند ، خواه از شناسایی و مارک گذاری قطعات اساسی باشد و یا قابلیت ردیابی کامل برای قطعات از تولید تا مصرف.مارکینگ قطعات با دستگاه حکاکی لیزر ، علائم بادوام و قابل خواندن را به شما ارائه می دهد. که حاصل این نوع مارک زنی با کیفیت بالا، شامل موارد زیر است:
در مرحله اول ، لیزر فایبر بسیار پایدار است زیرا پرتوی لیزر در فیبر ایجاد می شود و در نتیجه بهره وری عملیاتی بیشتر با ضایعات و خرابی کمتر
ثانیاً ، به دلیل اینکه پرتو درون فیبر ایجاد می شود ، این فناوری مدت زمان پالس اوج بالا و ultrafast را ارائه می دهد. بنابراین می تواند یک اشعه بسیار کوچک و بسیار با کیفیت را برای حکاکی دقیق فراهم کند.
علاوه بر این ، دستگاههای لیزر فایبر می توانند به سطوح تقویتی فوق العاده بالایی برسند ، و آنها را قوی ، مقرون به صرفه و کارآمد می کنند.
همچنین ،یکی از مهمترین مزایای استفاده از حکاکی فلزات با دستگاه حکاکی لیزر، تعمیر و نگهداری کم این ماشین ها و بهره برداری آسان از آنها است و از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه هستند.
توجه به این نکته نیز حائز اهمیت است که مارکینگ در لیزر فایبر یک روش غیر تماسی است و بنابراین حکاکی به این روش باعث می شود در مناطقی که برای حکاکی هدف قرار نمی گیرند ، هیچ سایش و تماسی در قطعه کار ایجاد نشود.
ودر آخر اینکه مارک های سریع ، تمیز ، دقیق ، خوانا و به راحتی قابل تکرار را تولید می کند.
نحوه کار دستگاه برش لیزر
برش لیزری نوعی فناوری ساخت و تولید دیجیتال است که از اطلاعات عددی دو و یا سه بعدی برای هدایت پرتو لیزر استفاده میکند. پرتو لیزر به طور کلی با استفاده از یک لنز با کیفیت بالا در ناحیه کار متمرکز می شود. کیفیت پرتو تأثیر مستقیمی بر اندازه نقطه متمرکز و دقت برش دارد. باریک ترین قسمت پرتو متمرکز معمولاً کمتر از 0.3 میلیمتر قطر دارد. بسته به ضخامت مواد، ایجاد عرض دهانه برش به اندازه 0.1 میلیمتر امکان پذیر است. برای اینکه بتوان برش را از جایی غیر از لبه کار شروع کرد، لازم است قبل از هر برش سوراخی روی کار ایجاد شود. سوراخ کردن معمولاً با یک پرتو لیزر پالسی پرقدرت انجام میگردد و برای مثال بر روی ورقی از فولاد زنگ نزن با ضخامت 12 میلی متر حدود 5 تا 15 ثانیه طول میکشد.
روش کار برش لیزری بسیار شبیه به زمانی است که شما یک ذره بین را جلوی نور خورشید میگیرید. با این کار نور در یک نقطه متمرکز میشود و اگر این نقطه روی سطحی قرار بگیرد باعث داغ شدن و حتی سوختن آن سطح خواهد شد. پرتوهای موازی و منسجم نور از منبع لیزر اغلب در محدوده بین 1.5-2.0 میلیمتر قطر قرار دارند. این پرتو معمولاً توسط یک عدسی یا یک آینه به نقطه بسیار کوچکی در حدود 0.025 میلیمتر متمرکز شده و تشدید میشود تا یک پرتو لیزر بسیار شدید ایجاد کند. برای برش ورق استیل، فاصله کانونی معمولاً 38 تا 76 میلیمتر است.
خدمات برش لیزر فلزات خمکاری جوشکاری آسین لیزر در شهر قدس تهران
مزایای برش لیزری
از فواید استفاده از دستگاه برش لیزری برای تولید قطعات مختلف میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- انعطاف پذیری: برش لیزری برای هر بار برش جداگانه نیازی به تعویض ابزار ندارد. تنظیمات اولیه برای برش قطعات مختلف با هرگونه پیچیدگی به راحتی امکان پذیر است.
- دقت بالا: دقت یکی از مزایای اصلی برش لیزر در مقایسه با سایر روشهای برش حرارتی است. دقت بالا این فرصت را فراهم میکند تا قطعات دقیقاً به مانند طرح داخل کامپیوتر برشکاری شوند.
- سرعت بالا: برش لیزری بسیار سریعتر از روشهای برش مکانیکی سنتی است. به همین دلیل میتوان قطعات بیشتری را در زمان کمتر تولید کرد. این ویژگی به صرفه جویی در زمان و هزینهها منجر میشود.
خدمات برش لیزر فلزات خمکاری جوشکاری آسین لیزر در شهر قدس تهران
- اتوماسیون: برش لیزر به نیروی انسانی کمی نیاز دارد زیرا دستگاه به صورت اتوماتیک کار میکند. اپراتور لازم نیست استادکار باشد ولی هنوز هم نقش زیادی در کیفیت نهایی کار دارد (عوامل مؤثر بر بهبود کیفیت سطح برش لیزر) اما سرعت برش و نیاز کم به کار دستی باعث کاهش هزینهها نسبت به سایر روشهای دیگر میشود.
- برش بدون تماس: در برش لیزر فقط پرتو نور با مواد تماس پیدا میکند. بنابراین، هیچ تماس مکانیکی و اصطکاکی که بتواند ابزار را مستهلک کند وجود ندارد.
- تطبیق پذیری: برش لیزر برای طیف گستردهای از مواد اعم از انواع مختلف فلزات، ام دی اف، چوب، کاغذ، پلکسی گلاس و غیره کاربرد دارد. فقط مهم است برای ماده مورد نظر خود از دستگاه مناسب استفاده کنید.
خدمات برش لیزر فلزات خمکاری جوشکاری آسین لیزر در شهر قدس تهران
برشکاری و خمکاری چیست
به روش جداسازی و برش ورق به قطعات کوچکتر، برشکاری میگویند. که با توجه به نوع کاربرد آن، به روشهای گوناگونی صورت میگیرد. روشهای برشکاری ورق از لحاظ قیمت برشکاری، میزان دقت و تلرانس برش، نوع کاربرد و … متفاوت می باشند. سادهترین راه برای برش انواع ورقهای فلزی، میله فلزی و … استفاده از گیوتین یا همان قیچی برشکاری میباشد.
خمکاری یکی از روشهای فرمدهی و تغییر شکل دائمی انواع ورق، جهت ساخت مقاطع گوناگون میباشد. در طی فرآیند خمکاری ورق، در منطقهی خم، بخش داخلی ورق تحت فشار و بخش بیرونی ورق تحت کشش قرار میگیرد. این کشش و فشار در دو طرف ورق باعث ایجاد خم در آن منطقه میشود. خمکاری ورق یکی از روشهای بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف است که جهت اهداف گوناگون نظیر ساخت باکس فلزی در صنعت الکترونیک، کشتیسازی، ساختمانسازی و … استفاده میشود.
خدمات برش لیزر فلزات خمکاری جوشکاری آسین لیزر در شهر قدس تهران ، انواع روشهای خمکاری یا برشکاری را با توجه به سفارش و کاربرد مورد نظر مشتریان با بهترین کیفیت و مناسبترین قیمت در بازار، به آنان ارائه میدهد.
انواع روشهای خمکاری
انواع خمکاری براساس نوع خمش عبارتند از : خمکاری V شکل، خمکاری گونیایی و خمکاری U شکل (ناودانی). در طول فرآیند خمکاری ورق فلزی، ممکن است در اثر بیدقتی، بر روی آن چینخوردگی یا ترکخوردگی ایجاد شود، بنابراین باید میزان فشار وارده توسط پانچ را با توجه به ضخامت ورق و شکل مورد نظر خمش، قبل از خمکاری به دقت محاسبه کرد تا از بروز اشتباهات جلوگیری شود. خدمات برش لیزر فلزات خمکاری جوشکاری آسین لیزر در شهر قدس تهران انواع ورقهای فلزی و فولادی با بهرهگیری از نیروی کار متخصص و استفاده از وسایل و ماشین آلات پیشرفته، با بهترین کیفیت و مناسبترین قیمت در سراسر ایران میباشد.
خدمات برش لیزر فلزات خمکاری جوشکاری آسین لیزر در شهر قدس تهران
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.