جوشکاری و شیروانی کوبی نوین گستر در خوی

جوشکاری و شیروانی کوبی نوین گستر در خوی ، به مدیریت آقای جباری در خوی آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد برای آشنایی بیشتر با این مجموعه همراه ما باشید ایران مشاغل سامانه برتر ثبت مشاغل کشور در هنگام تماس و یا مراجعه حضوری بگویید شما را در ایران مشاغل دیده ایم.

خدمات جوشکاری و شیروانی کوبی نوین گستر در خوی

ساخت و نصب سایه بان ، آلاچیق

جوشکاری ، حفاظ و نرده ، خرپا

اجرای سقف های شیروانی برای ویلا

نصب ورق بر روی سوله های صنعتی

جوشکاری و شیروانی کوبی نوین گستر در خوی

جوشکاری چیست و انواع آن را بدانیم :

جوشکاری یکی از روش های اتصال مواد (فلز، نافلز، کامپوزیت و…) به یکدیگر می باشد. دو قطعه را در کنار هم قرار می دهند؛ به آنها حرارت می دهند تا ذوب شوند. بعد از سرد شدن و گرفتن سرباره ها، قطعات به یکدیگر جوش شده اند. جوشکاری با لحیم کاری (چه لحیم کاری سخت و چه لحیم کاری نرم) بسیار متفاوت است. در اتصال مواد به کمک جوش ماده پایه به دلیل حرارت بالا ذوب می شود؛ اما در لحیم کاری خبری از ذوب شدن فلز پایه وجود ندارد. همچنین در روش اتصال به کمک جوش، ماده ای به نام “فیلر” برای ایجاد مواد مذاب به کار گرفته می شود. پس از خنک کردن جوش و گرفتن سرباره ها شما اتصالی قوی تر از اتصال فلز پایه خواهید داشت.

در جوشکاری علاوه بر حرارت، در شرایط خاص نیاز به فشار هم داریم. برای ایجاد حرارت می توانیم از شعله گاز، قوس الکتریکی، اصطکاک، امواج فراصوت و… استفاده کرد. جوشکاری در محیط های صنعتی مختلف رخ می دهد؛ برای مثال زیر آب، خارج از اتمسفر و… . در حین انجام این کار سعی کنید تمام موارد ایمنی را رعایت کنید.

 قوس الکتریکی در جوشکاری

جریان الکتریکی از شریان الکترون ‌ها در یک جسم رسانا به ‌وجود می‌آید. هر موقع در این مسیر یک شکاف متشکل از هوا (گاز) بوجود بیاید، شریان و انتقال الکترون ها برای یک لحظه متوقف می شوند در نتیجه جریان الکتریکی صفر خواهد شد. اگر شکاف هوا بسیار باریک باشد؛ اختلاف پتانسیل و شدت جریان بالا باعث می شود تا گازهای موجود میان شکاف یونیزه‌ شوند و فرایند قوس الکتریکی رخ بدهد. از این فرایند برای تولید انرژی لازم جهت ذوب الکترود استفاده می شود. روش های جوشکاری به کمک قوس الکتریکی عبارتند از: جوش به کمک الکترود دستی پوشش دار، جوش زیرپودری، جوش با گاز محافظ(جوش آرگون)، جوش با گاز محافظ و الکترود تنگستنی و جوش پلاسما.

فرایند های جوشکاری مقاومتی

در این نوع، جریان الکتریکی بالایی از داخل جسم عبور می کند، و حرارت به دلیل مقاومت الکتریکی و نیرو وارده از سمت میله های مسی ایجاد می شود. با عبور جریانی حدود ۱۰۰۰ الی ۱۰۰۰۰ آمپر از درون فلز، محفظه کوچکی از مذاب در نقطه جوش تشکیل می شود. این روش آلودگی بسیار کمی دارد و بسیار کاربردی است. از طرفی کاربرد این نوع جوش بسیار محدود است. همچنین هزینه تهیه ابزارآلات این روش بسیار بالا است. روش های جوشکاری مقاومتی عبارتند از جوش نقطه ای، درز جوش، جوش تکمه ای و جوش با استفاده از قالب.

جوشکاری و شیروانی کوبی نوین گستر در خوی

فرایند جوشکاری حالت جامد

در این فرایند خبری از ذوب شدن مواد نیست و مواد تحت فشار و حرارت (گاهی هم بدون وجود حرارت) به یکدیگر متصل می شوند. فرایند های این روش عبارتند از: جوش اصطکاکی، جوش نفوذی و جوش به کمک امواج فراصوت.

 جوشکاری اصطکاکی: در این روش برای تولید گرما، از انرژی مکانیکی(اصطکاک) استفاده می شود. همچنین یکی از قطعات با سرعت بالا در حال چرخش می باشد و قطعه دیگر ثابت است. حال این قطعه در حال دوران به قطعه دیگر تماس داده می شود. اصطکاک بوجود آمده بین این دو قطعه باعث ایجاد حرارت بالایی در ناحیه اتصال می شود. در این مرحله دو قطعه را تحت فشار به یکدیگر متصل می کنند. جوش نفوذی و جوش اولتراسونیک (جوش به کمک امواج فراصوت) از جمله فرایندهای جوش حالت جامد به شمار می روند.

فرایند جوش به کمک گاز

در این نوع، جوشکاری به کمک گاز های مختلف مانند استیلن، پروپان و… انجام می شود. این کار معمولا به کمک لیزر های مخصوص(زر گاز کربنیکی) انجام می پذیرند. همچنین دقت داشته باشید که انرژی پرتو بسیار زیاد نباشد چون باعث تخریب فلز می شود.

جوش به کمک اشعه الکترونی

در این روش الکترون ها به کمک ولتاژ بالا، شتاب زیادی می گیرند و به صورت پرتو های بسیار باریک به بیرون پرتاب می شوند. چگالی بالا انرژی در ناحیه تفدیده باعث می شود تا کیفیت جوش بسیار مطلوب شود. از این روش در ساخت بدنه جنگنده ها استفاده می شود.

جوشکاری و شیروانی کوبی نوین گستر در خوی