فروش و پخش آهن آلات سادات در مشهد،به مدیریت یوسف زاده در مشهد آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد برای آشنایی بیشتر با این مجموعه همراه ما باشید ایران مشاغل سامانه برتر ثبت مشاغل کشور در هنگام تماس و یا مراجعه حضوری بگویید شما را در ایران مشاغل دیده ایم.
[tamas_start]
خدمات فروش و پخش آهن آلات سادات در مشهد
ادعا نمیکنیم بهترین هستیم اما بهترین ما مشتری ها هستند فروش تمامی مقاطع فولادی با بهترین کیفیت (شاخه ،نرمال ،زنبوری ،سنگین ،نیمه سبک و ...) ورق آلات (از 2 میل تا 30 میل /برگ/برش خورده ) میلگرد (از 8 تا 28 /نیشابور/سمنان/ساوه/اجدار) ناودانی (سبک و سنگین ) نبشی (3 تا 12 ) تودلی گل یخ و ... با نازلترین قیمت ارسال به سراسر نقاط کشور
[tamas_start]
راه های ارتباطی با فروش و پخش آهن آلات سادات در مشهد
[tamas_end]
ورق آهن
ورق آهن آلیاژی است که پایه آن آهن می باشد. این محصول شامل مواد مختلفی است و در صنایع مختلفی کابرد دارد. ورق آهن از انواع مختلفی تشکیل می شود که هر کدام از انواع این کالا در بخش های مختلفی از صنایع استفاده می شوند. لازم است بدانید به شکل دهی فولاد، نورد گفته می شود. عموما ورق به دو روش نورد سرد و نورد گرم تولید می شود. نورد با عبور فولاد در دمای مشخص از میان تعدادی غلتک انجام می شود. اکثر مقاطع فولادی، مانند تیرآهن، نبشی، سپری و ورق با نورد سرد و گرم تولید می شوند. معمولا تشخیص و شناسایی ورق گرم و سرد، برای مصرف کنندگان دغدغه ساز است
ورق های فولادی
در اطراف ما ورق های فولادی در طرح ها و اشکال متنوعی وجود دارند. اشکال تولیدی محصولات، به نوع، جنس و ضخامت آن ها وابسته است. ورق های فولادی انواع بی شماری دارند. در این مقاله سعی داریم که در مورد انواع ورق های فولادی اطلاعات ارزشمندی در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.
کاربرد انواع ورق سیاه
موارد کاربرد ورق سیاه بسیار زیاد هستند اما به‌طورکلی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:- بدنه خودروها
- ورق کف خودرو
- لوله‌های درزدار
- انواع پروفیل
- تانکرسازی
- کشتی‌سازی
ورق روغنی،فروش و پخش آهن آلات سادات در مشهد
همانند ورق سیاه، نام ورق روغنی هم ربطی به چرب بودن سطح این نوع ورق ندارد بلکه به خاطر صیقلی و براق بودن سطح این نوع ورق در بازار به اصطلاح به آن روغنی گفته می‌شود. فرآیند تولید ورق‌های روغنی به روش نورد سرد انجام می‌شود و دلیل براق بودن محصول نهایی نیز همین روش تولید است. هدف از تولید این نوع ورق دستیابی به کیفیت سطحی بالا و تهیه ورق‌هایی با ضخامت‌های پایین‌تر است. روش تولید ورق روغنی بدین گونه است که محصول خروجی فرایند نورد گرم (پس از خنک شدن)، وارد فرآیند اسید شویی (توضیحات تکمیلی را میتوانید در بخش بعدی مربوط به ورق‌های اسید شویی مطالعه کنید)، می‌شود و پس از اتمام این فرآیند ورق روغن‌کاری شده و مجدداً کلاف پیچ می‌گردد. در مرحله بعد کلاف در دستگاه نورد سرد (که معمولاً به صورت رفت و برگشت است) قرار گرفته و فرایند نورد آغاز می‌شود، در جریان این فرایند ورق به صورت سرد و در دمای محیط از بین غلتک‌ها عبور می‌کند و این فرایند تا زمان دستیابی به ضخامت مورد انتظار ادامه پیدا می‌کند. تا درنهایت مجدداً ورق کلاف پیچ شود. فرآیند کلاف پیچ کردن ورق روغنی در این مرحله به‌منظور کاهش کشش ناشی از پیچش و لبه بری کویل ها انجام می‌پذیرد. در برخی از واحدهای صنعتی به‌منظور رفع چربی‌ها و آلودگی‌های سطحی ناشی از فرایند نورد سرد، فرایند شستشوی الکترولیتی نیز انجام می‌شود. همچنین با توجه به نوع ورق و محل استفاده به‌منظور دستیابی به ساختار متالورژیکی همگن و یا خواص مکانیکی مورد انتظار، ممکن است فرایند آنیل (بازپخت) نیز بر روی کلاف‌ها انجام شود. پس از انجام فرایند نورد سرد و فرایندهای جانبی و اصلاحی، ورق به‌منظور حذف موج، صافکاری و لبه بری وارد فرایند اصلاح نهایی می‌گردد و پس از پایان کار به‌منظور جلوگیری از زنگ‌زدگی ورق، روغن‌کاری انجام می‌شود. در مقالهای جداگانه در مورد «ورق روغنی» به طور جداگانه صحبت شد.کاربرد های انواع ورق روغنی
- ورق پایه برای تولید ورق‌های ورق گالوانیزه
- تولید لوازم خانگی مانند اجاق گاز
- روکش محصولات مانند روکش یخچال
- تولید لوله
