تولید تیرچه بلوک و جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد نما آوید پردیس بیرجند ، به مدیریت آقای مهندس علی آبادی در بیرجند آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد برای آشنایی بیشتر با این مجموعه همراه ما باشید ایران مشاغل سامانه برتر ثبت مشاغل کشور در هنگام تماس و یا مراجعه حضوری بگویید شما را در ایران مشاغل دیده ایم.

خدمات تولید تیرچه بلوک و جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد نما آوید پردیس بیرجند

●تولید و فروش انواع تیرچه و بلوک ●جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد دارای استاندارد ژاپنJIS ●دارای استاندارد ملی ایرانISIR ●مورد تائید مرکز تحقیقات ساختمان مسکن ●مورد تائید سازمان نظام مهندسی ساختمان ●مورد تائید مرکز ملی مقاوم سازی ایران ●مجری پروژه بتونی با قیمت مناسب ●کاهش۳۰ درصدی میلگرد در پروژه‌های بتنی و کاهش پرت میلگرد ●ترمیم ریشه‌های کوتاه و بلت 《نماینده انحصاری جوش فورجینگ در خراسان جنوبی》 [tamas_start]

راه های ارتباطی با تولید تیرچه بلوک و جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد نما آوید پردیس بیرجند

[tamas_end]

بلوکهای ساختمانی چیست؟

بلوک های ساختمانی یک قطعه مجزا و پیش ساخته از سیمان و سایر مواد اولیه ساخت و ساز است که می‌تواند به عنوان بخشی از سازه مورد استفاده قرار گیرد. بلوکهای ساختمانی به عنوان یک بخش مجزا در بدنه سازه بتنی یا فولادی به کار گرفته می‌شود و سرعت ساخت و ساز را افزایش می‌دهد. بلوک به عنوان قالب دائمی برای قالب‌بندی گونه‌های جان تیر T و همچنین قالب زیرین بتن پوششی درجا، استفاده می‌شود.قسمت زیرین بلو‌ک برای تامین سطح صافی برای انجام نازک‌کاری و لبه‌های داخلی بلوک‌ها برای تقویت ایستایی مقطع آن، تعبیه می‌شود.مقاومت بلوک‌ها در محاسبات ایستایی سقف، منظور نمی‌شود و همواره به عنوان قالب‌های دائمی و مصالح پرکننده محسوب می‌شوند.

انواع بلوکهای ساختمانی

بلوکهای سیمانی
بلوکهای سیمانی معمولی
بلوک سیمانی سبک
بلوک نیمه سبک

کاربرد بلوکهای سیمانی

دیوار چینی های داخل حیاط دیوار چینی ساختمان سقف های تیرچه بتنی هنگامی که هدف از ساخت دیوار تقسیم و جداسازی فضا یا عوامل دیگری غیر از تحمل فشار نیرو باشد، به طور سراسری از بلوکهای توخالی استفاده میکنند.ولی اگر در بعضی از قسمت های ساختمان احتیاج به دیوار باربر باشد، در موقع چیدن آنها حفره های بلوک را از سیمان پر میکنند و گاهی هم برای دستیابی به مقاومت بیشتر از میلگرد فولادی استفاده میشود

انواع قطعات بتنی پیش ساخته

قطعاتی را که در ادامه کوتاه معرفی می‌کنیم، از محبوب‌ترین و پرکاربردترین نمونه‌ها در صنعت ساختمان هستند:

دال‌ها در قطعات بتنی

دال یا اسلب از انواع قطعات بتنی از عناصر باربری هستند که نقش ترازکننده طبقات را بازی می‌کنند. این المان‌‌های افقی در ساخت کف، سقف و بام کاربرد دارند، و انواع مختلف بار کف را به تیرها منتقل می‌کنند. در بررسی انواع قطعات پیش ساخته بتنی، به دو نوع دال مهم بر می‌خوریم:

دال دو طرفه که بار خود (به عنوان سقف) را به همه تیرهای اطراف منتقل می‎‌کند. استفاده از این قطعه در پارکینگ‌های چندطبقه، ساختمان‌های تجاری و پاساژها بسیار رایج است.
دال پیش‌تنیده که ظرفیت بیشتری را برای باربری و مقاومت از خود نشان می‌دهند. کاربرد اصلی این قطعه رفع ضعف بتن در برابر کشش است.

تولید تیرچه بلوک و جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد نما آوید پردیس بیرجند

البته این قطعات بتنی با توجه به کاربرد، عملکرد و میزان مقاومت‌شان انواع دیگری هم دارند، از جمله:

دال آويخته
دال یک طرفه
دال بتنی وافل
دال بتن مسلح
دال بتنی حبابی
دال تخت و قارچی
دال بتنی کامپوزیت و...

استفاده از فرآیند جوش فورجینگ میلگرد برای اتصال سر به سر دو میلگرد به ژاپن و آمریکا و دهه‌ی ۱۹۳۰ میلادی باز می‌گردد. در آن زمان این روش به‌صورت گسترده برای جوشکاری ریل و لوله مورد استفاده قرار می‌گرفت. بعد از آن افزایش شهرنشینی و ساخت واحدهای مسکونی فراوان باعث شد که مهندسان و معماران به استفاده از این فرآیند برای افزایش استحکام و مقاومت سازه روی آورند.

تولید تیرچه بلوک و جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد نما آوید پردیس بیرجند

جوش فورجینگ چیست؟

در پاسخ به سوال جوشکاری فورجینگ چیست باید گفت مطابق با مبحث نهم آیین‌نامه‌ی ساختمان ایران جوش فورجینگ منجر به حذف اورلپ در میلگردها می‌شود. تا پیش از گسترش فورجینگ از روش اورلپ برای اتصال میلگردهایی با قطر پایین استفاده می‌شد؛ اما معایب فراوان آن از قبیل ایجاد مقطع ثانویه بزرگ‌تر از حالت پایه، پیچیدگی آرایش میلگردها و استحکام محل اتصال باعث ممنوعیت آن شد. روش جوش فورجینگ فاقد معایب فوق بوده و در مقایسه با روش کوپلر نیز مقرون‌به‌صرفه‌تر است؛ بنابراین بسیاری از افراد ترجیح می‌دهند که از آن استفاده کنند. در طی این فرآیند میلگردها بدون استفاده از مواد افزودنی شکل داده شده و با استفاده از حرارت ناشی از گاز استیلن و اکسیژن به دمای موم‌شدگی می‌رسند. در نهایت در اثر فشار حاصل از سیلندر هیدرولیک، آرماتورهای کوچک به یکدیگر متصل شده و قطعه‌ی بزرگ‌تری به‌دست می‌آید

ابزار و دستگاه جوش فورجینگ چیست؟

بعد از مطلع شدن از پاسخ پرسش «فورجینگ میلگرد چیست؟» باید با ابزارهای مورد نیاز برای انجام این فرآیند آشنا شوید. دستگاه جوش فورجینگ شامل موارد زیر است:

کپسول اکسیژن به همراه کنترل‌کننده
کپسول گاز استیلن به همراه کنترل‌کننده
نازل اکسیژن و استیلن
مشعل و حرارت موردنیاز انجام عملیات فورجین میلگرد

دستگاهی تحت عنوان کمپرسور نیز برای جوش فورجینگ میلگرد ستون مورد استفاده قرار می‌گیرد که متشکل از موارد زیر است:

پمپ‌های فشار مخصوص
پدال پمپ
نازل فشار هیدرولیکی
سیلندر رم یا RAM
گیره‌هایی برای نگه‌داری میلگرد در سطح که نیاز به دخالت انسانی نداشته باشد
سیلندر خارجی

یکی دیگر از دستگاه‌های فورجینگ میلگرد، دستگاه برش نام داشته و به‌منظور یک‌دست و صاف کردن مقاطع و سطح برش‌خورده میلگردها در عملیات فورجین استفاده می‌شود. قبل از انجام جوشکاری با استفاده از دستگاه برش لبه‌ها برش خورده و به این ترتیب هرگونه له‌شدگی، زنگ‌زدگی، اکسید و همین‌طور ناصافی و تاخوردگی از بین می‌رود. دستگاهی تحت عنوان ابزار برش سرد نیز مورد نیاز است؛ چرا که سطح برش خورده باید فاقد زنگ‌زدگی یا خوردگی باشد. یکی دیگر از دستگاه‌های مورد استفاده در عملیات فورجینگ میلگرد در تهران که مشابه سیستم هیدرولیک خودروها است، سیستم اعمال فشار نامیده شده و فشار لازم را از طریق روغن اعمال می‌کند. در نهایت مشعلی نیز برای کنترل گاز و هدایت آن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد که باید استانداردترین حالت ممکن را داشته باشد. لازم به‌ذکر است که انواع دستگاه عملیات فورجینگ میلگرد ژاپنی نیز برای انجام این کار وجود دارند.

تولید تیرچه بلوک و جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد نما آوید پردیس بیرجند

روش‌های مختلف جوش فورجینگ میلگرد چیست؟

روش‌های مختلفی برای فورجینگ میلگرد ستون وجود دارد که هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. برای آشنایی با این روش‌ها و ضوابط جوش فورجینگ این قسمت را از دست ندهید.

۱. جوشکاری قوس الکتریکی

در حال حاضر از این روش جوش فورجینگ میلگرد ستون به‌صورت گسترده برای اتصال آرماتورها به یکدیگر استفاده می‌شود. برای این منظور یک قوس الکتریکی بین الکترود فلزی و قطعه‌ی مورد نظر قرار داده و با استفاده از جریان متناوب یا مستقیم گوی ریز فلز مذاب را از الکترود فلزی به درز جوش منتقل می‌کنند. جالب است بدانید که یک نگهدارنده یا دستگاه گیره با دسته‌ی عایق جریان جوشکاری را به الکترود منتقل می‌کند.