تولید و پخش قالب بطری و پت و جار و پلی اتیلن قالب سازی الماس در کاشان

تولید و پخش قالب بطری و پت و جار و پلی اتیلن قالب سازی الماس در کاشان ، به مدیریت حسینی در کاشان آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد برای آشنایی بیشتر با این مجموعه همراه ما باشید ایران مشاغل سامانه برتر ثبت مشاغل کشور در هنگام تماس و یا مراجعه حضوری بگویید شما را در ایران مشاغل دیده ایم.  

خدمات تولید و پخش قالب بطری و پت و جار و پلی اتیلن قالب سازی الماس در کاشان

سازنده تخصصی انواع قالب های بطری ، پت و جار پلی اتیلن مشاوره طراحی جهت تولید اقتصادی ساخت قالب های رینگی دار ساخت قالب تزریق [tamas_start]

راه های ارتباطی با تولید و پخش قالب بطری و پت و جار و پلی اتیلن قالب سازی الماس در کاشان

[tamas_end] بطری پت یا بطری پلاستیکی به دلیل کاربری گسترده اش در زندگی روزمره، به عنوان یک محصول مهم شناخته می شود. اما آیا تا به حال فرآیند ساخت این بطری ها را مورد بررسی قرار داده اید؟ در اینجا قصد داریم به شما نحوه قالب سازی بطری پت را توضیح دهیم و به شما کمک کنیم تا با فرآیند تزریق پلاستیک آشنا شوید و خرید هوشمندانه تری داشته باشید.  

تعریف قالب سازی بطری های پت

  در فرآیند قالب گیری پلاستیک، از طریق استفاده از قالبها و چارچوبهای محکم، پلاستیکی که در مرحله ذوب شده است، شکل می گیرد و در نهایت به شکل بطری نهایی میرسد. این فرآیند امکان تولید بطریهای مختلف با اندازه های متفاوت را فراهم می کند. متریال پلاستیک به دلیل انعطافپذیری بالا، قادر به ساخت طرحهای پیچیده و ساده است.   در قالب سازی، پلاستیک ذوب شده را درون قالبهای توخالی قرار می دهند و با خنک کردن سریع پلاستیک با استفاده از آب سرد، پلاستیک شکل قالب را به خود می گیرد. این روش با استفاده از تکنیک ها و روشهای مختلف انجام می شود، که هرکدام مزایا و شرایط منحصر به فرد خود را دارند.   برای قالب سازی بطری پت، از ۴ روش مختلف استفاده می شود که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از این روشها، متراکم سازی نام دارد. در این روش، مواد خام پلاستیکی را در قالبهای داغ قرار داده و متریال مورد نظر را به شکل بطری متراکم خواهند کرد. حفظ گرما در طول این فرآیند از اهمیت بالایی برخوردار است و در پایان با خنک کردن پلاستیک، شکل نهایی بطری به دست می آید.

• روش رانشی

روش رانشی یا اکستروژن یکی از روشهای متداول برای قالب سازی بطریهای پلاستیکی است. در این روش، پلاستیک ذوب شده را از طریق فشار به داخل یک قالب با سوراخ ورودی رانده می شود. سوراخ ورودی به شکل مطلوب قبل از این مرحله در قالب ساخته می شود. در واقع، قالب باید شکلی مشابه بطری داشته باشد تا بتوان پلاستیک را به شکل بطری قالب سازی کرد.   برای بهتر درک کردن این روش، می توان آن را با فرآیند پختن شیرینی در قالبهای شیرینی پزی مقایسه کرد. در این مورد، دستگاه ران یک وسیله است که در این روش برای قالب سازی استفاده می شود. مزیت این روش، هزینه نسبتاً کم و سادگی تجهیزات مورد نیاز است که باعث می شود زمان تولید کوتاهتر شود. با این حال، یکی از معایب این روش، محدودیت در اشکال و ضخامت بطری ها است.  به طور کلی، روش رانشی یا اکستروژن یک روش سریع و کارآمد برای قالبسازی بطریهای پلاستیکی است، اما محدودیتهای خاص خود را نیز دارد که باید در نظر گرفته شوند.  

• متراکم سازی

استفاده از این روش مناسب است زیرا هزینه قالب سازی با آن بسیار کمتر است و دستگاه هایی که در این فرآیند استفاده می شوند، ماشین شکل گیری فشاری نامیده می شوند. بنابراین، زمانی که تعداد زیادی بطری پت تولید می شود، استفاده از این روش به صرفه است. همچنین، پیچیدگی طرح بطری نیز می تواند با استفاده از این روش به خوبی حفظ شود.  

• روش تزریقی

روش تزریقی یا روش ریخته گری، دارای شکلی کاملاً شبیه به روش رانشی است. در این روش، متریال پلاستیک را مستقیماً به داخل قالب مورد نظر تزریق می کنید. در فرآیند تزریق، فشار قوی به کار گرفته می شود تا متریال پلاستیک به صورت مداوم و به طور پیوسته به داخل قالب جاری شود تا قالب پر شود. این فرآیند تا زمانی که قالب به طور کامل پر شود، ادامه می یابد.  روش تزریقی، انعطافپذیری بالایی دارد و تولیدکنندگان می توانند با توجه به نیازهای خود، طرحهای دلخواه و متنوعی را تولید کنند. برای داشتن محصولی با استحکام و ماندگاری قابل قبول، استفاده از متریال آلومینیوم در قالب توصیه می شود. روش تزریقی، هزینه قالبسازی را بالا می برد. در این روش، از دستگاه ریخته گری برای انجام فرآیند تزریق استفاده می شود. این دستگاه قادر است متریال پلاستیک را ذوب کند و با فشار بالا آن را به قالب تزریق کند. با استفاده از روش تزریقی، می توانید قطعات پلاستیکی با اندازه و شکل مختلف تولید کنید. این روش یکی از روشهای پرکاربرد و موثر در صنعت تولید بطریهای پلاستیکی است.  

• روش دورانی

روش دورانی (Rotational Molding) در قالب سازی بطری پت از دوگانه های مداوم استفاده میکند. در این روش، رزین یا مایع مورد نظر در درون قالب ریخته می شود و سپس قالب با سرعت بالایی چرخانده می شود. با چرخش ، مایع به صورت مساوی در تمام قسمتهای قالب پخش می شود و یک قطعه تو خالی به وجود می آید. ضخامت تمام قسمتها در این روش برابر است و پس از خشک شدن قالب می توان محصول را از قالب جدا کرد.   این روش در مقایسه با دیگر روشهای قالب سازی، از نظر متریال اولیه به صرفه بوده و با محیط زیست نیز سازگار است. همچنین، قابلیت حفظ جزئیات و اجرای طرح پیچیده را دارد. با این حال، دوره زمانی مورد نیاز برای قالب سازی در این روش، نسبت به روشهای دیگر طولانی تر است. به علاوه، کیفیت تولید شده به صورت سطحی است و بهترین نتیجه برای محصولات با فرم ساده و پیچیدگی کم به دست می آید.

مراحل طراحی قالب چگونه است؟

  طراحی قالب در فرآیند قالب‌سازی بطری‌های پلاستیکی اهمیت بسیاری دارد و بر کیفیت و عملکرد نهایی محصول تأثیر می‌گذارد. در طراحی قالب، شما می‌توانید استحکام و ظاهر بطری را تعیین کنید و به ایده‌های خلاقانه خود ارتباط دهید. در ادامه، فرآیند طراحی قالب را به‌ صورت کامل شرح خواهیم داد:  

• ایده‌پردازی

 در این مرحله، شما باید ایده‌های خلاقانه و متفاوت خود را برای طرح بطری در نظر بگیرید. می‌توانید این ایده‌ها را به صورت دستی روی کاغذ یا با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی سه‌بعدی پیاده‌سازی کنید.  

• طراحی سه‌بعدی

 با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی سه‌بعدی مانند CATIA یا Maya، ایده‌های خود را به شکل سه‌بعدی تبدیل کنید. در این مرحله، می‌توانید جزئیات دقیق طرح را مشخص کنید و بهبودهای لازم را اعمال کنید.  

• ساخت پیش‌نمونه

 پس از طراحی سه‌بعدی، بهتر است یک پیش‌نمونه از بطری را تولید کنید. این پیش‌نمونه به شما کمک می‌کند تا ایرادات و نقاط ضعف طرح را شناسایی کنید و بهبودهای لازم را انجام دهید. می‌توانید از فناوری چاپ سه‌بعدی استفاده کنید یا قالب کوچکی بسازید تا بتوانید نمونه‌ای فیزیکی از بطری را تولید کنید.  

• تایید طرح

پس از انجام بهبودها و اصلاحات لازم، طرح نهایی بطری را به تایید برسانید. در مرحله تایید طرح، شما باید طرح نهایی بطری را به صورت کامل بررسی کنید تا مطمئن شوید که مطابق با نیازها و اهداف شماست. در اینجا چند مرحله مهم در تایید طرح را بررسی خواهم کرد:  

• بررسی ابعاد و شکل: ابعاد و شکل بطری باید با دقت بررسی شوند تا از صحت آن‌ها اطمینان حاصل شود. ابعاد باید دقیق بوده و به نحوی طراحی شده باشند که بتوانند به درستی با سایر قسمت‌های بطری ترکیب شوند.

 

• ارزیابی استحکام: استحکام بطری در برابر فشار، ضربه و تغییرات دما باید مورد ارزیابی قرار گیرد. بررسی اینکه، بطری توانایی تحمل شرایط استفاده را دارد یا خیر، بسیار اهمیت دارد.

 

• بررسی جزئیات مهم: اجزای بطری مانند بسته‌بندی، درپوش، دسته و سایر جزئیات باید به صورت دقیق بررسی شوند. اتصالات بین اجزا باید قوی و مطمئن باشد و هیچ نقطه ضعفی نداشته باشند.

 

• آزمایش و شبیه‌سازی: با استفاده از نرم‌افزارها و ابزارهای شبیه‌سازی، می‌توانید طرح را در شرایط مختلف مورد آزمایش قرار دهید. این آزمایش‌ها می‌توانند استحکام، رفتار در مواجهه با نیروها و شرایط مختلف را بررسی کنند.
•