تولید و فروش ورق های گالوانیزه و رنگی ایران فرمینگ در تهران ، به مدیریت افشین سلطانی در تهران آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد برای آشنایی بیشتر با این مجموعه همراه ما باشید
ایران مشاغل سامانه برتر ثبت مشاغل کشور در هنگام تماس و یا مراجعه حضوری بگویید شما را در
ایران مشاغل دیده ایم.
خدمات تولید و فروش ورق های گالوانیزه و رنگی ایران فرمینگ در تهران
خرید و فروش انواع ورق های گالوانیزه و رنگی تولید کننده ورق های سقف و بدنه ی کانکس ، نصب و راه اندازی دستگاه رابیت ،
تولید و فروش ورق شیروانی ، ورق های روغنی
ورق های گالوانیزه یکی از مهم ترین انواع ورق های فولادی هستند که در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند. کاربرد ورق گالوانیزه هم به صورت مستقیم بوده و هم پس از تبدیل آن ها و ساخت تجهیزات ثانویه استفاده می شوند.
به طور معمول همه ورق های فولادی در برابر زنگ زدگی مقاومت نسبتا خوبی دارند؛ اما این مورد به گونه ای نیست که بتوان از آن ها در محیط های مرطوب استفاده نمود، بدون این که دچار آسیب شوند. درصورتی که ورق های گالوانیزه از این ویژگی برخوردار بوده و مقاومت بسیار عالی در برابر زنگ زدن و خوردگی دارند.
دلیل اصلی مقاوم بودن ورق های گالوانیزه در برابر زنگ زدگی هم قرار گرفت پوششی از فلز روی بر سطح آن ها می باشد. البته با توجه به این که این ورق ها از چه روش های ساخته شوند و چه استانداردهایی در تولیدشان رعایت شده باشد، مقاومت متفاوتی در برابر خوردگی و زنگ زدگی خواهند داشت.
ورق گالوانیزه چیست ؟
ورق های گالوانیزه به آن دسته از ورق های فولادی گفته می شود که یک پوشش گالوانیزه بر سطح آن ها قرار داده شده است. این پوشش گالوانیزه یا پوشش ایجاد شده از فلز روی باعث می شود که ورق فولادی مقاومت بسیار بالایی در برابر زنگ زدگی و حتی خورده شدن به دست آورد.
به همین دلیل، از ورق های گالوانیزه به طور مستقیم یا غیر مستقیم در بخش هایی استفاده می شود که به چنین ویژگی هایی نیاز باشد. البته این ورق ها در انواع گوناگونی تولید می شوند که کاربردهایشان هم با هم متفاوت است. در ادامه انواع ورق گالوانیزه و روش های ساخت آن ها را توضیح خواهیم داد.
انواع ورق گالوانیزه
ورق های گالوانیزه خود در چندین نوع متفاوت تولید شده و مورد استفاده قرار می گیرند. انواع مختلف ورق گالوانیزه دارای کاربردهای متفاوتی هم بوده و آگاهی از آن ها می تواند به شما در جهت انتخاب بهترین نوع ورق برای مورد مصرف تان کمک کند.
بر اساس روش تولید
شاید بتوان مهم ترین دلیل ایجاد تفاوت در ورق های گالوانیزه را همین متفاوت بودن روش ساخت آن ها دانست. ورق هایی که با روش ها گوناگون ساخته می شوند، ویژگی های مختلفی هم به خود گرفته و در نهایت کاربردهای گوناگونی خواهند داشت.
این مورد حتی در شکل ظاهری ورق گالوانیزه هم تاثیر داشته و می تواند باعث به وجود آمدن این وجه تفاوت بشود. معمولا ورق های گالوانیزه با استفاده از چند روش ساخته می شوند که محصول نهایی در دسته گالوانیزه گرم یا گالوانیزه سر قرار خواهد گرفت. اکنون به روش های متفاوت ایجاد ورق گالوانیزه برای شما خواهیم پرداخت.
روش غوطه وری در استخر روی
همان گونه که از نام این روش هم پیدا است، ورق های فولادی را در استخرهایی که از فلز روی قرار می دهند. در این روش معمولا دمای فلز روی بالا بوده و به 400 تا 500 درجه سانتی گراد می رسد. به همین دلیل، ورق گالوانیزه تولید شده در این روش ورق گالوانیزه گرم هم نامیده می شود.
از آن جایی که فرآیند گالوانیزاسیون در این روش در دمای بالا انجام می گیرد، باعث ایجاد واکنش هایی بین ورق فولادی و فلز روی می شود. این موضوع موجب نفوذ روی در لایه های سطحی ورق فولادی و مقاومت بالاتر ان در برابر خوردگی و زنگ زدن می شود. البته در این روش کنترلی بر ضخامت روی قرار گرفته بر سطخ ورق فولادی گالوانیزه وجود ندارد و ضخامت رو بر هر دو سطح ورق یکسان است.
روش الکترولیت
روش مهم دیگری که برای ساخت ورق گالوانیزه از آن استفاده می شود، روش الکلترولیت می باشد. در این روش هر یک از ورق فولادی و فلز روی در محلولی قرار داده شده و به عنوان کاتد و آند ایفای نقش می کنند. به این ترتیب، پوششی از فلز روی بر سطح ورق فولادی ایجاد می شود.
در این روش امکان کنترل ضخامت روی قرار گرفته بر سطح ورق فولادی هم وجود داشته و حتی می توان این ضخامت را برای دو طرف ورق متفاوت در نظر گرفت. ورق گالوانیزه تولید شده در فرآیند الکتروگالوانیزاسیون به دلیل این که در دمای محیط انجام می گیرد، گالوانیزه سرد نامیده می شود.
اسپری کردن محلول روی بر سطح ورق
روش دیگر که برای ایجاد ورق گالوانیزه مورد استفاده قرار می گیرد، اسپری کردن محلول روی یا محلول گالوانیزه بر سطح ورق فولادی می باشد. ورق گالوانیزه ایجاد شده در این روش هم به ورق گالوانیزه سرد معروف است زیرا محلول در دمای محیط ایجاد شده و بر سطح ورق اسپری می شود.
محلول مورد استفاده در این روش می تواند پایه آبی یا پایه اسیدی داشته باشد که این مورد به استانداردهای رعایت شده توسط شرکت سازنده بستگی خواهد داشت. در این روش هم امکان تعین ضخامت روی تا حد زیادی وجود دارد
