تولید مخازن استیل و پاستوریزاتور و فرآوری تخم مرغ پارس فیدار آتیه در کرج ، به مدیریت احمد کرمانی در کرج ، آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد برای آشنایی بیشتر با این مجموعه همراه ما باشید ایران مشاغل سامانه برتر ثبت مشاغل کشور در هنگام تماس و یا مراجعه حضوری بگویید شما را در ایران مشاغل دیده ایم.
خدمات تولید مخازن استیل و پاستوریزاتور و فرآوری تخم مرغ پارس فیدار آتیه در کرج
تولید فرآوری تخم مرغ _ پاستوریزاتور و مخازن استیل
تولید مخازن استیل و پاستوریزاتور و فرآوری تخم مرغ پارس فیدار آتیه در کرج
آشنایی با انواع مخزن استیل
مخازن استیل کاربردهای بسیار زیادی دارند و می‌توان گفت محدودیت خاصی در استفاده و کاربردهای انواع مخزن استیل وجود ندارد. می‌توان از آن برای صنایع غذایی، لبنی، داروسازی، پتروشیمی، نفت و گاز، عرقیات گیاهی، صنایع شیمیایی و متریال‌های جابه‌جایی فرآورده‌ها استفاده کرد. به علت کاربردهای بسیار زیاد این مخازن، دسته‌بندی‌های متفاوتی نیز برای آنها ارائه شده است که چهار دسته اصلی آن عبارت‌اند از:- دسته‌بندی مخازن بر اساس شکل ظاهری
- دسته‌بندی مخزن استیل بر اساس جنس ورق
- دسته‌بندی مخازن استیل بر اساس جداره
- دسته‌بندی مخزن استیل براساس نوع استفاده
تولید مخازن استیل و پاستوریزاتور و فرآوری تخم مرغ پارس فیدار آتیه در کرج
آشنایی با فرایند ساخت مخزن استیل تولید و ساخت مخزن استیل فرایندی کاملا تخصصی است که نیاز به دقت، نیروی متخصص و ابزارآلات و دستگاه‌های صنعتی دارد. برای ساخت مخزن استیل اولین گام طراحی آن است. در این مرحله مهندسان با توجه به نیاز مشتری، رعایت استانداردهای طراحی مخزن استیل و به کارگیری محاسبات مهندسی و نرم‌افزارهای خاص، ویژگی‌های مخزن استیل مانند جنس ورق استیل، ضخامت ورق، نوع جوشکاری، سایز اتصالات، ضخامت عدسی‌ها را تعیین می‌کنند. بعد از تعیین مشخصات ورق فولادی مورد نیاز برای تولید مخزن استیل، وارد دستگاه نورد می‌شود. بعد از نورد و ساخت بدنه و دیگر اجزای مخزن، مرحله مونتاژ و جوشکاری قطعات مخزن استیل انجام می‌شود. قطعات مخزن استیل معمولا به وسیله جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند. روش جوشکاری و نوع جوش متناسب با ویژگی‌های مورد انتظار از مخزن در مرحله طراحی تعیین می‌شود. فرآیند جوشکاری باید توسط نیروی انسانی انجام شود. به دلیل این عملیات بسیار مهم است از جوشکاران ماهر باید در این بخش استفاده شود. معمولا برای مخازن استیل نگهداری و یا پروسس غیر تحت فشار از جوشکاری آرگون با استفاده از دستگاه تیگ استفاده می‌شود . با توجه به استفاده استیل در صنایع حساس به مسائل بهداشتی این جوش مناسب‌ترین گزینه است، زیرا در هنگام جوشکاری حوضچه آرگون باید ایزوله شود. همچنین جوشکاری به این روش بدون خلل و فرج انجام می‌شود. پس از آن که جوشکاری انجام شد، جوش‌ها توسط دستگاه‌های پیشرفته پولیشکاری می‌شوند تا مخزن ظاهری زیبا پیدا کند و همچنین اگر در جوشکاری عیب و خللی وجود دارد، دیده شده و جهت رفع آن اقدام شود. با توجه به کاربرد تعیین شده برای مخزن استیل جوشکاری ممکن است در مقیاس میکروسکوپیکی انجام شود به این روش اصطلاحا گلس کردن گفته می‌شود. این مورد بیشتر برای صنایع غذایی یا دارویی به کار برده می‌شود. پس از مرحله پولیش جهت اطمینان از کیفیت مخزن استیل تست هیدرواستاتیک، تست فشار، تست جوش و تست نوع استیل به‌کار رفته در ساخت بدنه یا سایر تست‌های مورد نیاز کارفرما انجام می‌شود. انجام تست بر روی مخزن نیازمند صرف وقت، هزینه و تهیه دستگاه‌های گرانقیمت پیشرفته است. بدیهی است که هر چه تعداد تست‌های تخصصی انجام شده بر روی مخزن افزایش یابد قیمت نهایی مخزن استیل نیز گران تر می‌شود. همانطور که شرح داده شود با توجه به طولانی بودن فرآیند تولید مخزن استیل و نیاز به جوشکاری دقیق، معمولا تولید مخزن استیل کوچک مقرون به صرفه نیست.
.jpeg&w=3840&q=75)
